一、设备需求 1、主要设备 1.1 打印工艺:熔融沉积成型(FFF/FDM) 1.2 成型尺寸:单喷头打印≥305 ×260 × 260 mm; 双喷头打印≥260x260x260mm 1.3 运动系统:高精度步进电机,XY轴使用直线导轨,Z轴使用丝杠+光轴;控制精度:XY方向16um,Z方向1.25um 1.4 打印喷头:独立双喷头,喷头免螺钉拆卸方便离机维护,双驱动齿轮进料,带可拆卸透明观察窗,可调速的双风道冷却。喷头最大运动速度500mm/s 1.5 打印腔室:主动加热腔室,最高温度100℃,全封闭式成型腔体,金属外壳,顶部耐高温风琴罩,腔室外部加厚保温棉全包裹,前门双层玻璃隔热 1.6 打印平台:PI加热膜主动加热,平台最高温度160℃,柔性打印底板可重复使用,磁性系统固定 1.7 独立材料箱:料盘数量1kg*2,整体密封设计,温湿度监测,内置分子筛干燥剂保证仓内低湿度,保证线材放置20天后,料仓内部湿度≤10%RH 1.8 调平方式:多点网格化自动调平,调平点数最高可达100点,手动调平 1.9 成型系统:打印前自动进行平台水平度测量,预热时间控制;打印中,可以暂停、取消打印;各温度参数、挤出流量、冷却风扇速度可调整;打印后,可以选择保持成型腔温度 1.10 打印材料:PC、PC-ABS、PC-FR、PC-PBT、ABS、ASA、PA6/66、PA12、PA6-CF、PA12-CF,PLA,HIPS,PVA等,支持第三方线材,具备可溶或易剥离的支撑材料解决方案 1.11 空气过滤:内置HEPA过滤器+活性炭装置,避免颗粒通过空气传播而导致吸入风险,可维护更换 1.12 成型精度: 尺寸<100mm时±0.2mm,尺寸>100mm时 ±0.002mm/mm 1.13 打印层厚:0.1mm – 0.3mm 1.14 丝材直径:1.75mm 1.15 喷嘴直径:标配0.4mm(可选0.25,0.6mm) 1.16 智能化设计:具备堵缺丝报警,远程监控,远程控制,远程打印等功能; 1.17 安全设计:配备安全电磁门,开盖检测,超温保护,过载保护锁,通过CE、FCC安全认证 1.18 交互界面:7英寸智能触摸屏 1.19 数据连接:WIFI, INTERNET, USB等; 1.20 设备尺寸:≤700×655×700mm; 1.21 设备重量:≤80Kg; 1.22 电源电压:200-240V, 7A, 50~60Hz; 1.23 最大功率:≤1600W。 1.24 设备运行温湿度:温度范围15-30℃,湿度范围30-70RH% 1.25 设备存储温湿度:温度范围0-35℃,湿度范围20-90RH% 2、过程监测控制软件 2.1 控制软件可实现Gcode代码读取与打印,数据可通过WIFI,ETHERNET, USB等方式传输 2.2 软件与设备内置数个高温传感器相对应,实时监测设备打印喷头、打印腔室、打印平台、料仓内部温度变化;可设置打印喷头温度、腔室温度、平台温度,打印前预热与打印完成后温度与时间 2.3 软件可对打印机各运动轴以及打印喷头的运动控制操作 2.4 可实现打印喷头校准与打印平台自动调平功能 2.5 可进行打印线材设置与材料装载与卸载功能 2.6打印过程中可实时监测,出现问题报错提醒并提供对应解决方法 3、切片软件 3.1 几何模型加载和保存功能:支持.stl,.obj,.x3d,.3mf,.stp,.iges文件格式。 3.2模型的编辑:移动,缩放,旋转,镜像,支撑手动添加,删除,分组合并等操作。 3.3视图操作:可在实体、透视、切片模式下查看模型;可以切换任意视角查看模型,包括3D视图,正视图,俯视图,左视图,右视图等。 3.4模型检查和修复:检查模型的几何合法性,修复常见的几何缺陷(孤立面,错误的法线等)。 3.5打印机设置:可进行打印机型号选择,亦可手动设置平台尺寸,挤出喷头数目,喷头口径,喷头运动的起始和终止位置等。 3.6打印材料的设置:内置PC、PC-ABS、PC-FR、PC-PBT、ABS、ASA、PA6/66、PA12、PA6-CF、PA12-CF,PLA,HIPS,PVA等材料默认打印工艺参数,支持用户修改参数设置,包括:线材直径、挤出温度、底板温度、腔室温度、挤出流量、材料回抽等。 3.7打印参数设置:打印层厚,喷嘴直径,打印速度,填充率,支撑,冷却功能等 3.8单次多模型打印,可复制或导入多个模型以一次打印平台上的模型组,也可逐一打印。 3.9预览切片结果:可以逐层查看生成的路径,显示隐藏打印线型,显示打印速度和层高等。 3.10更快的切片预览速度:100Mb的G-code文件,打开时间<30s 3.11G代码文件打印文件导入方式和保存方式:打印文件可通过U盘导入,USB链接,FTP传输或远程联网打印机,代码可以保存到本地硬盘、USB联机打印。 3.12 开放的材料库:可支持导入导出经过实验室认证的材料数据,自定义材料切片工艺参数。 3.13标准HTTP/API接口:在线监控,提供丰富的API接口,可按企业需要收集过程数据进行打印工艺流程优化(喷头温度、腔室温度、打印底板温度、门锁状态等) 3.14可通过切片软件远程控制打印机,并实现远程联网打印 3.15 可配置的打印工艺模板:可以根据需要自定义工艺模板,支持工艺模板的导入导出,便于企业工艺知识积累和标准化实施 4、能够提供满足竞赛需求的耗材和配件支持。 二、赛项设备设施安装、调试及赛前技术培训要求 1、含括竞赛设备的安装、调试、测试,及赛前设备使用技术培训; 2、赛前不少于1名技术人员(具有该赛项国赛或省赛的技术支持经验)进行技术支持,并为场地搭建支持提供服务。 三、竞赛现场设备设施的维护和技术支持要求 由中标企业负责设备设施的往返运输工作。 |